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環(huán)保性防腐涂料是目前國際、國內(nèi)新一代綠色環(huán)保、多功能防腐防銹涂料，各項指標均優(yōu)于其他市場上的涂料，性能穩(wěn)定、無毒、無污染，使用范圍廣泛。
環(huán)保性防腐涂料具有附著力強、耐腐蝕好、耐高溫等主要特點?，F(xiàn)已在電力、石油、化工、船舶、建筑、鋼構(gòu)、橋梁、管道、市政、鐵路工程等得以廣泛應(yīng)用。
主鏈段采用氟硅聚合物，部分進行NCO活性基團封端同時進行活性基團包覆。使用時由于空氣中氧的存在而使得活性基團釋放，這樣就可以與極性被防護材料表面形成一定的更為強大的化學(xué)鍵同時自行擴鏈并發(fā)生交聯(lián)從而形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物（PIN)。 由于初期低分子量階段的粘度較低，可以滲透到被防護材料中并填滿金屬表面的凹坑（若借助于放大技術(shù)，幾乎任何材料表面都是粗糙的），然后防護材料實現(xiàn)與金屬的牢固結(jié)合，形成密不透風(fēng)的的致密表層。有了這道屏障，使得引發(fā)銹蝕的氧氣和水難以進入到金屬表面，從而達到可靠的防腐之目的。
<一>、滲透性封閉式防腐涂料的優(yōu)勢：高滲透性！高致密性！高包裹性！
八大優(yōu)勢：圖
<二>、基本檢測數(shù)據(jù)
序號 | 測試項目 | 技術(shù)指標 | 測試依據(jù) | |
1、 | 耐水性 168h | 漆膜無失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象 | GB/T1733-1993 | |
2、 | 干燥時間(25+1℃) h 每一遍表干時間： 總體厚度實干時間 |
1 8 | GB/T 1728-79 | |
3、 | 涂膜沖擊強度 | ≥4 | GB/T 1732-93 | |
4、 | 附著力 | 0級 | GB/T 9286-1998 | |
5、 | 附著力（拉開法） | 鋼板 | 6.6MPa，100%A/B | GB/T5210-2006 |
混凝土 | 4.7MPa，100%A/B | |||
6、 | 耐磨性（1000g/500r) 橡膠輪型號CS-10 | ≥0.02g | GB/T 1768-2006 | |
7、 | 耐熱性（300℃，24h)選擇性能優(yōu)異的有機硅樹脂作主鏈段； | 無起層、無皺皮、無鼓泡、無開裂 | GB/T 1735-2009 | |
8、 | 耐低溫性（-50℃，24h） | 無起層、無皺皮、無鼓泡、無開裂 | GB/T 1735-2009 | |
9、 | 中性鹽霧，500h | 無起泡、無脫落、無生銹 | GB/T1771-2007 | |
10、 | 耐堿性(0.1mol/LnaOH溶液) 168h | 漆膜無起泡、脫落、起皺、生銹 | GB/T9274-1988 | |
11、 | 耐酸性（0.05mol/H2SO4） 168h | 漆膜無起泡、脫落、起皺、生銹 | GB/T1734－93 | |
12、 | 硬度 | H | GB/T6739-2006 | |
13、 | 耐熱鹽水性 168h | 漆膜無失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現(xiàn)象 | GB/T10834-2008 | |
14、 | 耐濕熱老化500h | 無起泡、無脫落、無生銹 | GB/T 1740-2007 | |
15、 | 耐冷熱循環(huán)，5次 | 無異常 | JG/T 25-1999 ；（23±2）℃水中浸泡18h—（-20±2）℃冷凍3h—（50±2）℃熱烘3h為一個循環(huán)，做5個循環(huán) | |
16、 | 人工氣候老化600h | 未裂紋、粉化、起皺、脫落 | GB/T 1865-2009 | |
注：本檢測為國家標準檢測（GB），在國家實驗室進行指標合格與否判定。
滲透性封閉式防腐涂料的優(yōu)勢：高滲透性！高致密性！高包裹性！
<三>、與同類涂料的對比
日本某富鋅涂料 | 丹麥某氟碳涂料 | 美國某冷鍍漆 | 英國某環(huán)保防銹漆 | 中國某水性金屬工業(yè)漆 | 滲透型防腐封閉涂料 | ||
價值屬性 | 價格 | 133333元/噸 | 145000元/噸 | 180000元/噸 | 436000元/噸 | 109000元/噸 | 適中 |
噴涂面積/kg | 2㎡ | 6㎡ | 2-4㎡ | 2-4㎡ | 2-4㎡ | 4-6 ㎡ | |
噴涂工序 | 兩道 | 兩道 | 兩道 | 兩道 | 兩道 | 一遍即可 | |
是否帶修涂裝 | 需除銹 | 需除銹 | 需除銹 | 需除銹 | 需除銹 | 是 | |
耐酸性 | 0.05mol/lH2SO4168H | 0.05mol/lH2SO4 168H | 0.05mol/lH2SO4 168H | 0.05mol/lH2SO4168H | 0.05mol/lH2SO4168H | 0.05mol/lH2SO4168H | |
耐堿性 | 0.1mol/l堿液168H | 0.1mol/l堿液168H | 0.1mol/l堿液168H | 0.1mol/l堿液168H | 0.1mol/l堿液168H | 0.1mol/l堿液168H | |
耐高溫 | 170℃ | 160℃ | 未知 | 未知 | 200℃ | 400℃ | |
附著力 | 1級 | 1級 | 1級 | 1級 | 1級 | 0級 | |
物理屬性 | 硬度 | HB | HB | HB | HB | HB | H |
涂膜致密性 | 致密 | 致密 | 密 | 致密 | 密 | 極密 | |
表干 | 20-30min | 1-3H | 1-3H | 1-3H | 1-3H | 1-3H | |
漆面 | 灰色 | 非光滑表面需加入面漆 | 銀灰色 | 黑色 | 黃褐色 | 光滑 | |
環(huán)保屬性 | VOC含量 | 400 | 671 | 500 | 550 | 600 | 450 |
惡急性及慢性毒性 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | |
刺激性 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 無 | |
致敏性 | 會產(chǎn)生過敏反應(yīng) | 會產(chǎn)生過敏反應(yīng) | 會產(chǎn)生過敏反應(yīng) | 會產(chǎn)生過敏反應(yīng) | 會產(chǎn)生過敏反應(yīng) | 未發(fā)現(xiàn) | |
致癌性 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | 無 | |
適用性 | 海洋 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 |
重防腐設(shè)施 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | |
市政工程 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | |
汽車業(yè)、制造業(yè) | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | |
木器 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | |
混凝土 | 不適用 | 不適用 | 不適用 | 不適用 | 不適用 | 適用 | |
管道 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | 適用 | |
<四>、與常用防腐涂料對比
性能
| 常用防腐涂料種類 | ||||
醇酸類 | 環(huán)氧類 | 聚氨酯類 | 本產(chǎn)品 | ||
1 | 與被防材料附著力 | 差 | 中 | 好 | 非常好 |
2 | 形成涂膜的致密性 | 差 | 中 | 中 | 非常好 |
3 | 涂料的自流平性能 | 差 | 差 | 中 | 非常好 |
4 | 耐腐蝕介質(zhì)酸堿鹽 | 差 | 中 | 中 | 非常好 |
*5 | 涂刷工藝效率評價 | 差 | 差 | 差 | 非常好 |
*6 | 涂刷方式的適應(yīng)性 | 差 | 差 | 差 | 非常好 |
*7 | 涂層的耐溫性評價 | 差 | 差 | 差 | 非常好 |
*8 | 既有銹蝕處理要求 | 差 | 差 | 差 | 好 |
9 | 涂刷表面光亮效果 | 中 | 中 | 中 | 好 |
10 | 惡劣環(huán)境下適應(yīng)性 | 差 | 中 | 中 | 好 |
11 | 綜合經(jīng)濟性評價 | 中 | 差 | 差 | 好 |
12 | 性價比全面評價 | 差 | 差-中 | 差 | 好 |
滲透性封閉式防腐涂料的優(yōu)勢：高滲透性！高致密性！高包裹性！
<五>、施工注意事項
1，首先針對不同的應(yīng)用場所，制定相應(yīng)的施工技術(shù)方案。
2，對于被防護基材表面進行處理并確認。影響施工的表面因素很多，金屬表面存在我們的眼睛難以看到的油污、較嚴重的銹層、潮濕等。
3，表面處理達標后進行涂裝。直接接觸濃度較高的腐蝕介質(zhì)的防護時，應(yīng)采取多遍涂刷工藝。間接接觸的場所，可以減少涂裝遍數(shù)。
4，施工時低溫度要求在零下40℃以上,建議施工時氣溫在5℃以上，過低的溫度會使得涂層表干和固化的時間大大延長。若必須施工時，建議加入催干劑。不建議在潮濕環(huán)境下施工，尤其是不能直接接觸水。
5，如果采用氣泵噴涂工藝，則注意空氣壓縮機要有除濕裝置并在開機之前檢查緩沖罐是否存有水。為了防止涂料的流掛現(xiàn)象，建議在上一遍基本表干時再進行第二遍的涂裝。
6，可以根據(jù)現(xiàn)場使用情況適量添加稀釋劑。建議使用機械攪拌。
7，應(yīng)存放于避免高溫、暴曬、潮濕之處，原料桶在開啟之后一定密封好，以免影響儲存期涂料的性能，操作應(yīng)配戴涂膠手套，否則沾到皮膚上很難清理（可以在數(shù)天后自行脫落）。如果不小心濺在皮膚上，建議采用肥皂并加摩擦劑進行水清洗；
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